粘钢加固案例
更新时间：2020-09-15 20:30:59 字号：T|T
施工工艺流程：施工准备-表面处理-固定构件的制备-配置粘钢胶-涂敷胶粘剂及粘贴钢板-固定、加压-质量检验-防腐处理
施工方法
(一)施工准备
1、应认真阅读设计施工图;
2、应根据施工现场和施工加固构件的实际情况，拟定施工方案和施工计划;
3、应对所使用的结构胶粘剂、钢板、机具等做好施工前的准备工作。
2、应根据施工现场和施工加固构件的实际情况，拟定施工方案和施工计划;
3、应对所使用的结构胶粘剂、钢板、机具等做好施工前的准备工作。
(二)表面处理
1、应清除被加固构件表面的夹杂、蜂窝、麻面、起砂、腐蚀等混凝土缺陷，露出结构层，并修复平整。对较大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理干净后，应采取粘接能力强的修复材料进行修补;
2、应按照设计要求对裂缝进行灌注或封闭处理;
3、被粘贴的混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构面。粘贴所使用的钢材也需要进行打磨，打磨面越粗糙越好;
4、混凝土表面应清理干净并保持干燥。
2、应按照设计要求对裂缝进行灌注或封闭处理;
3、被粘贴的混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构面。粘贴所使用的钢材也需要进行打磨，打磨面越粗糙越好;
4、混凝土表面应清理干净并保持干燥。
(三)固定构件的制备
1、根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法;
2、可以选择使用膨胀锚栓、化学锚栓等机械加固;
3、也可以选择使用外力加压的方式进行固定。
2、可以选择使用膨胀锚栓、化学锚栓等机械加固;
3、也可以选择使用外力加压的方式进行固定。
(四)配制粘钢胶
1、按照胶粘剂生产厂家提供的工艺条件配制粘钢胶;
(五)涂敷胶粘剂及粘贴钢板
1、把搅拌均匀的胶，涂抹到被粘物表面;
2、一般情况下胶层厚2mm，中间厚两边薄;
2、一般情况下胶层厚2mm，中间厚两边薄;
(六)固定、加压
1、粘贴完成之后立即进行加压;
2、根据所选择的加压方式采取不同的加压方法;
3、加压过程中，使胶液从钢材四周不停的溢出;
4、24小时后，可卸出加压和固定设施。
2、根据所选择的加压方式采取不同的加压方法;
3、加压过程中，使胶液从钢材四周不停的溢出;
4、24小时后，可卸出加压和固定设施。
(七)质量检验
1、施工完毕后，可以采用小锤轻轻敲击的方法进行检查;
2、锚固粘钢面积不得小于90%;
3、非锚固区粘钢面积不得小于70%。
2、锚固粘钢面积不得小于90%;
3、非锚固区粘钢面积不得小于70%。
(八)防腐处理
1、清理钢板余胶至原钢材面;
2、先刷一道防锈漆，待干后，再刷第二道防锈漆;
3、有防火要求,按规定涂刷防火涂料。
2、先刷一道防锈漆，待干后，再刷第二道防锈漆;
3、有防火要求,按规定涂刷防火涂料。
(九)施工安全和注意事项
1、结构胶粘剂应密封储存，远离火源，避免阳光照射;
2、胶粘剂的配制和使用场所应保持通风良好;
3、现场施工人员应采取有效地劳动保护措施;
4、施工现场应配备消防器材，并有专人负责现场安全。
2、胶粘剂的配制和使用场所应保持通风良好;
3、现场施工人员应采取有效地劳动保护措施;
4、施工现场应配备消防器材，并有专人负责现场安全。
